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億欣源法蘭廠家小編為（wéi）大家簡單分析：鍛件

鍛件等溫退（tuì）火      

將鋼件加熱（rè）到Ac3以上（shàng）20-30℃（亞共析鋼）或Ac1與Acm之間（過共析鋼）的（de）溫度，保溫到完（wán）全奧氏體化並均勻後，快速冷到低於Ar1以下（xià）的某一溫度（dù）（即（jí）奧氏體不穩定的溫度）等溫保持到奧氏體完全轉（zhuǎn）變後（hòu）。

然後出爐空冷或隨爐冷、油冷、水冷，得到比完全（quán）退火更（gèng）為均勻的組（zǔ）織，有效地消除鍛造（zào）應力，以完全退火可以縮短退火時間提高生產率 適用於亞共析鋼、共析鋼和過共析鋼，如20CrMnTi、5CrMnMo、Cr12MoV、T8等。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公（gōng）司（sī）

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件檢（jiǎn）查

為了保（bǎo）證鍛件質量滿（mǎn）足設計、使用所要求的各項指標，需對鍛件（坯料、半成品和成 品）進行質量檢（jiǎn）查（chá）。—般鍛件質檢查（chá）的內容有：化（huà）學成分檢（jiǎn）查（chá）、外觀尺寸檢查、宏觀（guān）組（zǔ）織檢查、顯微組織檢查、機械性能檢查、殘餘應力（lì）檢查以及超聲波探傷等。      

 1.化學成（chéng）分檢（jiǎn）查（chá）   一般鍛件不進行化學成分檢査，化學成分是以冶煉時爐前取樣分析為準。但對重要的或的鍛件，可從鍛件上切下一（yī）些切屑，采用（yòng）化學分析或光譜分析檢驗（yàn）化學成分。     

2.外觀尺寸檢查  采用目測、樣（yàng）板或劃線（xiàn）的方法，檢查鍛件的表（biǎo）麵缺陷、形（xíng）狀（zhuàng）誤差和尺寸大小，以確（què）定（dìng）鍛件是否能夠機械加工。

3.宏（hóng）觀組織檢（jiǎn）查（chá）  又稱低倍檢查，是（shì）用肉眼或不大於10倍（bèi）的放大鏡，檢（jiǎn）查鍛件表麵或斷麵的宏觀組（zǔ）織。其（qí）主（zhǔ）要方法有（yǒu）：硫印、熱酸浸、冷酸浸和斷口等。       

4.顯微組（zǔ）織檢查  即金相檢查，是在光學顯微鏡下觀察（chá）、辨認和分析鍛件的微觀組織 狀態和分布情況，從而有助（zhù）了解微觀（guān）組織和鍛件性能的關係。金相檢查除了檢查微觀組織， 也能顯示偏析及一些化合物（wù）的（de）分布，並可進行晶粒度和非金屬夾雜評級。      

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析（xī）：切削加工對鍛件熱處理的影響是什麽？

已加工表麵硬度隨切削速度的提高而增加，隨（suí）進給量得切削量得增大而降（jiàng）低。而（ér）且已加工表麵硬度越高，硬化層深度越大。結果顯示，硬態切削後工件表麵均勻殘餘壓應力，而磨削後鍛件的壓應力主要集中在工件表麵。

刀具鈍角半徑越大，殘餘（yú）壓應力值越大；鍛件硬度越高，殘餘壓應（yīng）力值越大。工件硬度對工件表（biǎo）麵完（wán）整性的（de）影響極大，工件硬度值越大，越有利於殘餘壓應力的形成。